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一、卷材空鼓
铺贴后的卷材表面经敲击或手感检查出现空鼓声。
1、空鼓原因
( 1 )基层潮湿,胶结材料与基层黏结不良。
( 2 )由于人员走动或其他工序的影响,找平层表面被泥水沾污,与基层黏结不良。
( 3 )主墙卷材的铺贴,操作比较困难,热作业容易造成铺贴不实不严。
2、质量预控
( 1 )无论采用外贴法或内贴法,都应把地下水位降至垫层以下不少于 300 mm 。垫层上应抹 1∶ 2.5 水泥砂浆找平层,以创造良好的基层表面,同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿。
( 2 )保持找平层表面干燥洁净。必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、晾干等措施。
( 3 )铺贴卷材前一、二天,喷或刷 1 ~ 2 道冷底子油,以保证卷材与基层表面黏结。
( 4 )无论采取内贴法或外贴法,卷材均应实铺(即满涂胶结料),保证铺实贴严。
( 5 )铺贴卷材时气温不宜低于 5 ℃ 。冬期施工应采取保温措施,以确保胶结材料适宜温度,雨期施工应有防雨措施。
二、卷材搭接不良
铺贴后的卷材甩槎被沾污损坏,或立面临时保护墙的卷材被撕破,层次不清无法搭接。
1、搭接不良原因
( 1 )临时保护墙砌筑强度高,不易拆除,或拆除时不仔细,没有采取相应保护措施。
( 2 )施工现场组织管理不善,工序搭接不紧凑;排降水措施不完善,水位回升,浸泡、沾污了卷材槎子。
( 3 )在缺乏保护措施的情况下,底板垫层四周架空平伸向主墙卷铺的卷材,更易污损破坏。
2、质量预控
从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在较久保护墙上,但超出较久保护墙部分的卷材不刷油铺实,而用附加保护油毡包裹钉在木砖上,待完成主体结构、拆除临时保护墙时,撕去附加保护油毡,可使内部各层卷材完整无缺。
三、卷材转角部位后期渗漏
地下工程主体结构施工后,转角部位出现渗漏。
1、渗漏原因
( 1 )在转角部位,卷材未能按转角轮廓铺贴严密,后浇或后砌主体结构时此处卷材遭破坏。
( 2 )所选用的卷材韧性较差,转角处操作不便,胶结材料不能确保转角处卷材铺贴严密。
( 3 )转角处未按照要求增设卷材附加层。
2、质量预控
( 1 )基层转角处应做成圆弧形或钝角。
( 2 )应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。
( 3 )胶结材料涂刷厚度应力求均匀一致,各层卷材均要铺贴牢固,并增设卷材附加层。附加层一般可用两层同样的卷材,按照转角处形状黏结紧密。
四、管道处铺贴不严密
卷材与管道壁黏结不严、出现张口,翘边现象,一般管径越小,张口、翘边现象越严重。
1、不严密原因
( 1 )管道没有认真清理、除锈,不能确保卷材与管道的黏结。
( 2 )穿管处周边呈死角,使卷材不易铺贴严密。
2、质量预控
( 1 )管道表面的尘垢和铁锈应清除干净。在穿越砖石结构处,管道周围宜以细石混凝土包裹,其厚度不小 300 mm 。抹找平层时,应将管道根部抹成直径不小于 50 mm 的圆角。卷材应按转角要求铺贴严密。
( 2 )亦可在穿管处埋设带法兰的套管,将卷材防水层粘贴在法兰上,粘贴宽度至少为 100 mm ,并用夹板将卷材压紧。法兰及夹板都要清理干净,刷胶结料, 夹板下面应加卷材衬垫。
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